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在铅板施工中,正确选择和使用个人防护用品至关重要,以下是具体的方法:防护口罩选择应选用具有过滤性能的口罩,如 N95 或更高等级的防尘口罩,能有效过滤铅烟尘。对于焊接等产生大量铅烟的作业,可选择带有活性炭层的口罩,能更好地吸附有害气体和异味。口罩要与面部贴合良好,有可调节的鼻夹和头带,以确保密封效果,防止铅烟尘从缝隙进入。使用佩戴时要将口罩完全展开,覆盖口鼻和下巴,调整鼻夹使其贴合鼻梁,拉紧头带固定口罩。当口罩出现脏污、当地变形、当地损坏或呼吸阻力增大时,应及时更换。一般情况下,连续使用 4 - 8 小时后需更换新口罩,若在高浓度铅烟尘环境中作业,更换时间应更短。防护眼镜选择选择具有防冲击、防飞溅功能的护目镜或眼镜。镜片应采用高强度、附近耐磨损的材料,如聚碳酸酯镜片,能有效阻挡铅尘和飞溅的铅屑对眼睛的伤害。眼镜的款式要适合佩戴者的脸型,有良好的舒适度和密封性,可选择带有侧翼防护的款式,进一步防止铅尘从侧面进入眼睛。使用佩戴时要确保眼镜位置正确,镜架贴合头部,镜片清洁无污渍。每次使用后要清洁镜片,去除表面的铅尘和污渍,避免刮擦镜片。若镜片出现损坏或模糊,应及时更换。防护手套选择优先选择橡胶或塑料材质的防护手套,它们具有良好的耐腐蚀性和防渗透性,能有效阻隔铅与皮肤的接触。手套的厚度应适中,过薄容易破损,过厚会影响手部操作的灵活性。根据作业类型选择合适的手套长度,如在进行铅板焊接时,可选择长筒手套,能更好地保护手臂免受铅烟和飞溅物的伤害。使用佩戴手套前要检查是否有破损或漏洞,确保手套完好无损。使用过程中避免接触尖锐物体,防止手套被划破。若手套被铅污染,应及时清洗或更换,避免污染扩散。防护服选择防护服应采用密闭性好、本地能有效阻挡铅尘的材料,如含铅橡胶或特制的防辐射织物。款式上选择连体式防护服,能提供更的防护,减少铅尘进入身体的机会。防护服的尺寸要合适,既不能过于紧身影响操作,也不能过于宽松导致行动不便或防护效果降低。使用穿着防护服时要将拉链、本地纽扣等系好,确保防护服的密封性。使用后要及时脱下防护服,进行清洗和消毒,避免铅尘在防护服上积聚。若防护服出现破损或老化,应及时更换。呼吸防护器具(特殊情况)选择在铅烟尘浓度极高或通风条件极差的环境中作业,普通口罩无法提供足够保护时,应选择专业的呼吸防护器具,如自给式空气呼吸器或长管呼吸器。
粘结与固定质量检查随机选取若干点,用手轻敲铅板,通过声音判断是否有空鼓现象。若有空鼓,表明铅板与墙体粘结不牢固,需进一步检查空鼓面积和位置,进行重新粘贴处理。检查固定铅板的膨胀螺栓或其他固定件是否安装牢固,螺栓是否拧紧,有无松动、当地缺失现象。可以用扳手轻轻拧动螺栓进行检查,若螺栓能够轻易转动,则需重新紧固。对于采用粘结剂粘贴的铅板施工,可通过拉拔试验检测粘结强度。按照相关标准要求,使用拉拔仪在铅板上选取不同位置进行拉拔测试,粘结强度应不低于设计规定值,一般要求粘结强度达到 0.5 - 1.0MPa。防护性能检测使用辐射剂量仪在铅板墙面周围进行检测,包括铅板拼接处、门窗周围等容易出现辐射泄漏的部位。检测时,辐射源应处于正常工作状态,按照规定的检测点布置和检测方法进行测量。各检测点的辐射剂量率应符合相关标准要求,如医用 X 射线机房外的辐射剂量率一般不超过 2.5μSv/h。有条件的情况下,可以采用 γ 射线探伤机等设备对铅板墙面进行射线穿透检测,通过观察射线底片上的影像来判断铅板是否存在厚度不均匀、同城裂缝、当地孔洞等缺陷,以及缝隙处理是否严密。若底片上显示有明显的射线穿透迹象,则表明铅板墙面的防护性能存在问题,需要进行整改。
铅板施工墙面防护性能检测主要涉及对射线屏蔽效果的检测,以下是一些常用的专业设备:辐射剂量仪功能:用于测量辐射剂量率,通过在铅板墙面不同位置及周围环境进行测量,对比有无铅板防护时的辐射剂量率变化,以此评估铅板墙面的防护性能。原理:利用探测器(如气体探测器、闪烁探测器等)探测射线与物质相互作用产生的电信号或光信号,经过电子电路处理后转化为可读的剂量率数值。举例:常见的有便携式 X、同城γ 辐射剂量率仪,如福禄克(Fluke)的 451P 型辐射剂量率仪,具有高精度、附近宽量程等特点,可广泛应用于各种射线防护场所的剂量检测。放射性核素活度计功能:若要检测铅板对特定放射性核素射线的防护效果,需先使用放射性核素活度计测量放射源的活度,再结合辐射剂量仪的测量结果,更准确地评估铅板对该种射线的屏蔽能力。原理:基于射线与探测器内的灵敏介质相互作用,产生与射线强度成正比的电脉冲信号,通过对这些信号的分析和处理来确定放射性核素的活度。举例:如西安中核核仪器有限公司生产的 FH463A1 型智能 γ 放射源活度计,可对多种放射性核素进行活度测量,具有较高的测量精度和稳定性。X 射线衍射仪功能:用于分析铅板的晶体结构和物相组成。通过检测铅板在不同角度下对 X 射线的衍射情况,了解铅板的微观结构变化,进而判断铅板在长期使用过程中是否因受到辐射等因素影响而发生结构改变,间接评估其防护性能的稳定性。原理:当 X 射线照射到晶体时,会发生衍射现象,根据衍射图谱可分析出晶体的结构和物相信息。举例:布鲁克(Bruker)的 D8 Advance 型 X 射线衍射仪,具有高分辨率、当地高灵敏度等优点,广泛应用于材料结构分析领域,包括铅板等防护材料的检测。电子显微镜功能:用于观察铅板表面的微观形貌和结构特征。可以发现铅板表面的微小缺陷、同城裂纹、氧化层等,这些微观结构的变化可能会影响铅板的防护性能。通过对比使用前后或不同部位的微观结构,评估铅板的损伤程度和防护性能的变化。原理:利用电子束与样品相互作用产生的各种信号(如二次电子、本地背散射电子等)来成像,从而获得样品表面的微观信息。举例:例如蔡司(Zeiss)的 Ultra 55 型场发射扫描电子显微镜,具有高分辨率和出色的成像能力,能够清晰地观察到铅板表面纳米级的结构特征。
铅板施工的寿命通常与铅板本身的使用寿命相当,在正常使用和维护条件下一般为 20 - 30 年。不过,这也会受到使用环境、本地施工质量以及维护保养情况等多种因素的影响,具体如下:使用环境温度和湿度:极端的温度条件,如长期处于高温环境中,可能使铅板变软、附近变形,低温则可能导致铅板变脆,影响其结构稳定性。湿度较大的环境易引发铅板表面氧化生锈,加速老化过程,降低使用寿命。化学腐蚀:若施工环境存在酸、本地碱等腐蚀性化学物质,铅板与之接触会发生化学反应,造成腐蚀损坏,严重缩短其有效使用年限。例如,在化工生产车间等环境中,铅板受腐蚀的风险较高。施工质量安装工艺:规范的安装至关重要。若铅板在安装过程中切割尺寸不准确、当地拼接不严密、固定不牢固,会导致铅板在使用过程中出现缝隙增大、松动甚至脱落等问题,不仅影响防护效果,还会因局部受力不均等原因加速铅板的损坏,使整体寿命缩短。基层处理:施工前墙面基层处理不当,如基层不平整、不干燥,会使铅板安装后无法与基层紧密贴合,容易出现空鼓、同城翘边等现象,进而导致铅板在使用中易受外力影响而损坏,降低其实际使用寿命。维护保养情况定期检查与维护:定期对铅板施工墙面进行检查,及时发现并修复轻微的损伤、当地划痕,处理密封胶条老化等问题,能够有效防止问题恶化,延长铅板的使用寿命。例如,及时更换老化的密封胶条,可避免射线从缝隙泄漏,同时也能保护铅板边缘不受外界因素侵蚀。清洁防护:保持铅板表面清洁,避免灰尘、污渍积聚,防止其对铅板表面产生腐蚀作用。同时,避免铅板与尖锐、当地坚硬物体接触,防止划伤,因为表面损伤可能会成为腐蚀的起始点,影响铅板的整体性能和寿命。